锅炉吃煤胃口大，节能之路如何走？

   随着节能环保要求的提高，吃煤的大锅炉能耗为社会所关注。由于煤炭质量、锅炉控制水平、锅炉配置、人员重视程度等原因，锅炉的能效提高还有不少空间。

锅炉是煤炭的消耗大户，我国约有70%的煤炭用于锅炉。然而据抽样调查，目前我国燃煤工业锅炉的平均实际热效率仅为68.72%，而发达国家的平均水平是80%以上。如果采取有效措施，使燃煤工业锅炉平均实际运行热效率提高10%以上，每年就可节煤数千万吨。

在生活生产中的用电、动力中，我市近4300台在用锅炉发挥着动力源的作用。市特种设备检验研究院从2008年开始，通过实验室检测工业锅炉能效，结果发现问题不少，如煤炭质量不稳定且多变；未采用燃烧节能技术；锅炉的控制水平低下；锅炉的水质部分达不到标准的要求。一般情况下，工业锅炉水垢增加1毫米，热效率下降3%，煤耗增加3%；锅炉辅机配置不当，很多使用的泵与风机为通用产品，使锅炉处于低负荷运行，造成锅炉机组的能效降低。

市特检院曾对我市520台锅炉进行能耗检测，发现采用一项节能技术的占32%，采用两项节能技术的占15%，采用三项及以上节能技术的占9%，未采用任何节能技术或有节能装置但实际不用的占44%。

甬企节能方兴未艾

市质监局举行的高耗能特种设备节能技术推广现场会上，一些锅炉节能明星企业的经验，让其他企业为之一振。

宁波六和包装有限公司某台燃煤锅炉，通过冷凝水回收、提高炉内空气温度及安装煤斗分层燃烧等技术，达到了最大程度的节能减排效果，每年节约生产成本121万元。明州热电的循环水余热回收技术使热量回收大幅增加，每日纯节约标煤4.49吨。宁波高新区宇众科技有限公司的水质节能减排器可提高换热设备热效率，减少污染物的排放，做到标本兼治，节能率大于4%。

市质监局通过组织专家深入涉炉单位开展节能帮扶等活动，促进企业淘汰部分低能效锅炉，使全市上规模锅炉的水处理达标率超过80%。用锅炉节能改造、区域集中供热、节能技术推广和推荐节能锅炉导向目录等系列措施取得了一定成效。

技术推广是节能关键

“典型节能技术的推广是高耗能锅炉节能的关键。”市质监局副局长陈南翔表示，这是企业转型升级的必然要求，它需要建立有效的工作机制，加大实用新技术的推广应用，加强节能人才队伍的建设。

我市企业具有“数量多、规模小和分布散”的显著特点，大部分企业主和特种设备相关从业人员的节能意识不强，节能知识不多，节能投入不足，普遍存在锅炉选型与生产工况不匹配造成低负荷运行、锅炉运行监测仪表不全、缺少水处理设备、缺少水处理人员和司炉人员实际节能素质差等现象，这要求企业和有关方面加强特种设备专家队伍的培养，加大企业管理人员和锅炉司炉工等作业人员的节能知识培训力度，有针对性地指导企业增强节能意识，采用先进实用节能技术，提高运行操作节能技术和管理水平。

                                                   来源：宁波网-宁波日报